Влияние блистерного процесса на лист Abs

Ⅰ. Общая схема процесса всасывающего формования листов абс

В процессе всасывающего формования лист абс адсорбируется на поверхности формы под отрицательным давлением после нагрева и размягчения, а затем охлаждается и отверждается, образуя желаемый продукт.

Этот процесс обладает такими преимуществами, как низкая стоимость, высокая производительность и стабильное качество продукции, поэтому он широко используется в обрабатывающей промышленности.

Ⅱ. изменение процесса всасывающего формования

(1) Появление блистерного процесса принесло много изменений в обрабатывающую промышленность.

Прежде всего, блистерный процесс позволяет добиться персонализации продукции. Традиционные производственные процессы часто требуют большого количества форм и оборудования для производства продукции различных спецификаций и форм, в то время как блистерный процесс требует только одной формы для производства множества различных продуктов. Таким образом, производители могут быстро корректировать дизайн и производство продукции в соответствии с рыночным спросом, повышая гибкость и конкурентоспособность продукции.

2) Во-вторых, процесс блистерного формования позволяет значительно снизить производственные затраты.

По сравнению с традиционным производственным процессом, процесс блистерной формовки не требует большого количества рабочей силы и инвестиций в оборудование, а производственный процесс прост и эффективен. Кроме того, сырьем для блистерной формовки служат термопласты, которые относительно недороги и позволяют эффективно снизить себестоимость продукции. Это означает более высокую прибыль и более конкурентоспособные цены для обрабатывающей промышленности.

3) Кроме того, процесс блистерного формования позволяет повысить стабильность качества продукции.

Процесс блистерного формования позволяет точно контролировать размер и форму продукта, избегая проблем отклонения размера и деформации формы, которые могут возникнуть при традиционном процессе производства. В то же время процесс блистерного формования позволяет сформировать слой защитной пленки на поверхности изделия, повысить износостойкость и коррозионную стойкость изделия, а также продлить срок его службы.

4) Однако процесс блистерного формования также сталкивается с некоторыми проблемами.

Прежде всего, процесс блистерного формования имеет определенные ограничения по выбору сырья. Поскольку процесс блистерного формования требует использования термопластов, для блистерного формования подходят только пластики с термопластичностью. Во-вторых, блистерный процесс предъявляет высокие требования к формам. При проектировании и изготовлении форм необходимо учитывать форму и размер изделия, а также особенности блистерного процесса, что представляет собой техническую проблему для производителей.